ВІБРАЦІЙНА ПРОСІЙНА УСТАНОВКА

Вібраційні сита використовуються для видалення зерна та дрібних частинок із потоку пелет. Це дуже компактні машини, особливо ефективні для очищення пелет або сортування борошна. У вібраційному сіті La Meccanica продукт, що надходить, вирівнюється по всій поверхні сита і рівномірно розподіляється по ситі завдяки регульованому зовні статичному розподільнику. Механічна дія сита гарантується двома вібруючими двигунами, розташованими під корпусом сита, що забезпечує легкий доступ до противаг.

  • Пелет на вході решета вирівнюється по всій ширині поверхні рівномірно розподіляється за допомогою решета за допомогою статичного розподільника, регульованого із зовнішнього боку
  • міцний корпус виготовлений їх м'якої листової сталі товщиною 3 мм з бічними посиленнями, корпус встановлений на 8 «м'яких» пружинах, які забезпечують майже повне поглинання динамічного впливу
  • Решета зроблені з нержавіючої сталі, що натягуються за допомогою незалежнихта регульованих пружин та встановлені на двох проміжних супортах, які посилюють натяг
  • Решета легко змінюються із заднього боку машини
  • механічна дія решета проводиться за допомогою двох вібруючих двигуна
  •  

Технічні характеристики

Модель продуктивність пелета потужність двигунів (кВт) поверхня просіювання (кв.м)    
VB 1-06-13 5 2 x 550 1 x 0,82 3515_SCHEDA_VBR_1_06_13_7.pdf
VB 1-10-13 9 2 x 800 1 x 1,35
VB 2-06-13 16 2 x 800 2 x 0,82  3515_SCHEDA_VB_2_06_13_5.pdf VB-2-06-13.dwg
VB 2-10-13 30 2 x 1200 2 x 1,35  3515_SCHEDA_VB_2_10_13_5.pdf VB-2-10-13.dwg
VB 2-15-18 60 2 x 2400 2 x 2,27 3518_SCHEDA_VB_2_15_18
%20%283%29.pdf
VB-2-15-18%20%281%29.dwg
VB 3-06-13 16 2X800 3X0,82
VB 3-10-13 30 2 x 1200 3 x 1,35 VB_3_10_13_4.pdf
VB 3-15-18 60 2 x 1960 3 x 2,27    

По бажанню

Ролики регулюються за допомогою гідравлічного поршня, що приводиться в дію гідравлічним стійкістю, розташованим поза машиною та контрольованим з панелі керування.

Положення роликів обчислюється у вигляді кутового потенціометра, встановленого за роликами (всередині головного валу). Потенціометр сигналізує кутовий стан штифтів роликів. Керуючи всією системою з панелі управління можна обчислити відстань між роликами та матрицею за допомогою сигналу, що передається потенціометром.

На електричному panelі, оператори вибирають roller position. У panel pressurizes hydraulic circuit and moves the piston until rollers reach the desired position.

З електричної панелі оператор визначає положення роликів, подаючи тиск на гідросистему і рухаючи поршень доти, доки ролики не досягнуть бажаного положення. Як тільки досягнуто бажане положення, система блокується та утримується в положенні двома клапанами.

Максимальний тиск, що досягається гідросистемою, - 250 бар, а необхідний тиск для переміщення поршня та регулювання роликів - 150 бар.

Регулювання виконується досить швидко: можна наблизити або віддалити ролики від матриці на 7-8 мм, у кожному напрямку приблизно за 15 секунд.

Для додаткової інформації дивіться наступне відео: Automatic Rollers Adjustment (WAP System)

rapid bloc quick device for change dies.jpgrapid bloc quick device for change dies-2.jpg

Пристрій дозволяє замінити матрицю за 10-20 хвилин, залежно від її розміру. Система включає конічне кільце з нержавіючої сталі, яке закрите та утримується на місці за допомогою тарілчастих пружин Belleville.

Це кільце блокує матрицю дома. Матриця звільняється за допомогою тиску на гідросистему, яка штовхає пружини, змушуючи випустити еластичне кільце.

Для додаткової інформації дивіться наступне відео: Rapid Block System

hydraulic push off devices.jpg

Система складається з ручного насоса та поршня, які потрібні для демонтажу матриці.

Поршень встановлюється між ротором та підсилювальним фланцем так, щоб виштовхнути матрицю з її гнізда.

 

automatic lubrication system.jpg automatic lubrication system2.jpg

Ця система включає насос для мастила високої в'язкості.

Вона має лопаті для розбивання можливих повітряних бульбашок. Система підключена до пресу через розподільник, що обертається, приєднаний безпосередньо до головного валу.

Змащування контролюється за допомогою електричної панелі, яка включена до постачання. Панель дозволяє вимірювати необхідну кількість мастила за допомогою двох таймерів для регулювання часу застосування мастила та паузи.

 

Насос має такі характеристики:

● потік регулюється від 2.9 до 17 куб.см/хв.

● двигун 0,185 кВт, 400В, 50Гц

● сталевий резервуар на 10 кг

● фільтр

● клапан скидання тиску

● манометр

● індикатор мінімального рівня мастила

● прогресивний дозатор для розподілу мастила у двох точках

● індуктивний датчик PNP для контролю циклу

● контрольні клапани на 1/8 виходу