ЗАГАЛЬНИЙ ОПИС
Пристрій для додавання жиру збагачує корм, якому потрібен високий відсоток жиру, такий як корм свійської птиці, не порушуючи компактність кінцевого продукту. Цикл починається після просіювання пелету, який робить його однорідним, добре заповненим та сухим, з відсотком вмісту жиру в межах від 7 до 11%.
Якийсь час тому для додавання жиру була потрібна драм-машина у формі подвійної половини конуса. Пеллет вибіг безперервно з одного кінця, обприскувався гарячою олією і виходив з іншого кінця, де була мережа, що просівала. Продукт, однак, був низької якості, тому що масло не проникало в серцевину пелета і, залишаючись на поверхні, виходило вологе і не однорідне. Щоб подолати цю проблему, продукт висушувався і охолоджувався перед упаковкою.
У пристроях додавання жиру останнього покоління, таких як ті, які працюють за допомогою вакууму, гарячий жир вводиться в той час як пелет перемішується лопатями валу. На цьому етапі вакуум створюється усередині пристрою. Поступове відкриття клапана атмосферного тиску після відповідної тривалості виробничого циклу та часу змішування для отримання однорідного продукту, дозволяє жиру проникнути прямо в серцевину пеллета, який виходить сухим та чудовою якістю.
Хорошим компромісом між вартістю продукту та вартістю обладнання є пристрій із безперервним циклом додавання холодного жиру. Воно використовує 2 нагріті шнекові живильники, і завдяки дуже точному регулюванню потоку забезпечує правильну рівновагу між кількістю жиру і компактністю пелета
ПРОЦЕС:
1. Пелет втікає через бункер;
2. Входить у шнек вилучення. Його швидкість встановлюється інвертором, який контролює продуктивність згідно з встановленим рівнем на датчиках обсягу;
3. Потік постійно зважується зважуючим контейнером. Цей електронний пристрій вимірює силу, що застосовується до об'єкта (зазвичай механічний компонент) за допомогою контролю електричного сигналу, зміненого деформацією, яку сила надає на компонент;
4. Жир розпорошується на пелет розпилювальною камерою, приєднаною до 600-літрового бака. Процесом керують дозуючий насос і витратомір, який встановлює додавання олії згідно з потоком пелета. Жир, головним чином, виготовлений з промислових відходів тварин (курячий жир);
5. Пеллет проходить два шнекові живильники. Часу тривалості виробничого циклу достатньо, щоб масло однорідним чином проникло в серцевину пелета завдяки обертанню та лопатям. нагрівання досягається за допомогою електричних пластин, що перебувають у контакті зовнішньої обичайки шнеків (70-80 ° C) труб;
6. Пристрій випускає продукт, готовий до упаковки
ТЕХНІЧНІ ДАНІ:
Моделі у наявності:
● LOP-F 10: двигун 3 кВт, діаметр шнека живильника 300 мм, довжина 10 м. 5.5 кВт продуктивність 10 т/год
● LOP-F 20: двигун 3 кВт, діаметр шнека живильника 300 мм, довжина 14 м. 5.5 кВт продуктивність 20 т/год
● LOP-F 10: двигун 4 кВт, діаметр шнека живильника 350 мм, довжина 20 м. 7.5 кВт продуктивність 30 т/год
Система дозування з фарбованої сталі складається з:
● бункера 1,5 м3
● датчика об'єму: встановлює потік відповідно до заданого рівня
● шнека вилучення, змінний об'єм із двигуном із вбудованим інвертором, 3 кВт.
Шнековий живильник із пофарбованої сталі складається з:
● Діаметр 300 мм.
● Довжина 10 м для моделі LOP-F та продуктивність більш ніж 10 т/год.
● Схильність до нагрівання опір.
● двигун 5.5 кВт
Зауваження:
Нагрівання шнека полегшує поглинання жиру та олії, і сам шнек підтримується чистим
Для моделі LOP-F 20 довжина шнекового живильника становить 14 м і діаметр 300 мм.
Для моделі LOP-F 30 довжина шнекового живильника становить 20 м і діаметр 350 мм.
Система дозування рідини складається з:
● Бака рідини AISI 304, ємність 600л., призначений для парового нагрівання
● Клапанів та форсунок для відділення рідини, повітряного упорскування, очищення після процесу
● Об'ємний насос
● Датчик об'єму маси з 4-20 МА. Сигнал пропорційний потоку продукту
● Вентильований серводвигун, 1.5 кВт
Розпилювальна камера, виготовлена з AISI 304, складається з:
● Форсунки розпилення жиру
● Отвори для стисненого повітря для розпилення рідини з низьким тиском 0.5 бар
- Опції
Панель електронного керування для дозування рідини та для двигунів системи.
Меню
Меню
