ВАКУУМНОЕ ДОБАВЛЕНИЕ ЖИРА

Техническое функционирование:

Вакуумный смеситель был задуман для добавления жидких компонентов (т.е., масла и расплавленного жира) напрямую в прессованный продукт, как только он прошел процесс сушки.

  • Техническое функционирование:

    Вакуумный смеситель был задуман для добавления жидких компонентов (т.е., масла и расплавленного жира) напрямую в прессованный продукт, как только он прошел процесс сушки.

    Впитывание жидкости гарантируется на продукт с диаметром в пределах от 2 до 18 мм с максимальной влажностью до 8%.

    Процент жидких компонентов, которые могут быть добавлены в продукт колеблется в пределах от 8 до 20%, а максимальное количество достижимого вакуума — 20 мбар.

     

    Процесс добавления жидкости:

    Загрузочный бункер №1 пока не достигнут заданный вес; как только вес достигнут, байпас меняет направление к бункеру №2.

    Первая порция продукта разгужается в миксере при открытии заслонки бункера; в то же время клапан миксера открыт. Как только заданный вес достигнут (и определен загрузочным бункером на миксере), заслонка закрывается, и сразу после этого клапан миксера также закрывается.

    Количество жидкости, которая должна распыляться, взвешивается, и затем жидкость впрыскивается в миксер.

    “Вакуумный насос” создает вакуум в миксере до заданного уровня. Вакуум определяется преобразователем давления.

    Затем продукт смешивается в течение заданного времени; после этого давление воздуха восстанавливается посредством открытия клапанов.

    В конце процесса открываются разгрузочная дверка и выпускной клапан; теперь миксер готов ко второй порции.

    Продолжительность процесса зависит от параметров настройки: она может варьироваться от 6 до 10 минут.

    Вес порции может варьироваться от 300 до 1500 кг.

Технические характеристики

Model Inner diameter (mm) Total length (mm) Output based on 4 min of retention time (T/h) Output based on 2min of retention time (T/h)    
SNF600.4500-EH 600 4500 8 15    
SFN800.5000-EH 800 5000 15 30    
SFN1100.5000-EH 1100 5000 30 60    

По желанию

Ролики регулируются с помощью гидравлического поршня, приводимого в действие гидравлическим устойством, расположенным вне машины и контролируемым с панели управления.

Положение роликов вычисляется посредством углового потенциометра, установленного за роликами (внутри главного вала). Потенциометр сигнализирует угловое положение штифтов роликов. Управляя всей системой с панели управления можно вычислить расстояние между роликами и матрицей с помощью сигнала, передаваемого потенциометром.

At the electronic panel, the operator chooses the roller position. The panel pressurizes the hydraulic circuit and moves the piston until the rollers reach the desired position.

С электрической панели оператор определяет положение роликов, подавая давление на гидросистему и двигая поршень до тех пор, пока ролики не достигнут желаемого положения. Как только достигнуто желаемое положение, система блокируется и удерживается в положении двумя клапанами.

Максимальное давление, достигаемое гидросистемой, — 250 бар, а необходимое давление для перемещения поршня и регулирования роликов — 150 бар.

Регулировка производится довольно быстро: можно приблизить или отдалить ролики от матрицы на 7-8 мм, в каждом направлении примерно за 15 секунд.

Для дополнительной информации смотрите следующее видео: Automatic Rollers Adjustment (WAP System)

rapid bloc quick device for change dies.jpgrapid bloc quick device for change dies-2.jpg

Устройство позволяет заменить матрицу за 10-20 минут в зависимости от ее размера. Система включает коническое кольцо из нержавеющей стали, которое закрыто и удерживается на месте с помощью тарельчатых пружин Belleville.

Это кольцо блокирует матрицу на месте. Матрица освобождается посредстовм давления на гидросистему, которая толкает пружины, заставляя выпустить эластичное кольцо.

Для дополнительной информации смотрите следующее видео: Rapid Block System

hydraulic push off devices.jpg

Система состоит из ручного насоса и поршня, которые нужны для демонтажа матрицы.

Поршень устанавливается между ротором и усилительным фланцем так, чтобы вытолкнуть матрицу из ее гнезда.

 

automatic lubrication system.jpg automatic lubrication system2.jpg

Данная система включает насос для смазки высокой вязкости.

Она снабжена лопастями для разбивания возможных воздушных пузырьков. Система подключена к прессу через вращающийся распределитель, подсоединенный напрямую к главному валу.

Смазывание контролируется посредством электрической панели, которая включена в поставку. Панель позволяет измерять необходимое количество смазки с помощью двух таймеров для регулирования времени применения смазки и паузы.

 

Насос имеет следующие характеристики:

●     поток регулируется от 2.9 до 17 куб.см/мин.

●     двигатель 0,185 кВт, 400В, 50Гц

●     стальной резервуар на 10 кг

●     фильтр

●     клапан сброса давления

●     манометр

●     индикатор минимального уровня смазки

●     прогрессивный дозатор для распределения смазки в двух точках

●     индуктивный датчик PNP для контроля цикла

●     контрольные клапаны на 1/8 выхода