ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
Устройство для добвления жира обогащает корм, которому нужен высокий процент жира, такой как корм домашней птицы, не нарушая при этом компактность конечного продукта. Цикл начинается после просеивания пеллета, который делает его однородным, хорошо заполненным и сухим, с процентом содержания жира в пределах от 7 до 11%.
Некоторое время назад для добавления жира была нужна драм-машина в форме двойной половины конуса. Пеллет втекал непрерывно из одного конца, опрыскивался горячим маслом и выходил из другого конца, где была просеивающая сеть. Продукт, однако, был низкого качества, потому что масло не проникало в сердцевину пеллета и, оставаясь на поверхности, получался влажный и не однородный. Чтобы справиться с этой проблемой, продукт высушивался и охлаждался перед упаковкой.
В устройствах для добавления жира последнего поколения, таких как те, которые работают при помощи вакуума, горячий жир вводится в то время как пеллет перемешивается лопастями вала. На этом этапе вакуум создается внутри устройства. Постепенное открытие клапана атмосферного давления после соответствующей длительности производственного цикла и времени смешивания для получения однородного продукта, позволяет жиру проникнуть прямо в сердцевину пеллета, который получается сухим и превосходного качества.
Хорошим компромиссом между стоимостью продукта и стоимостью оборудования является устройство с непрерывным циклом добавления холодного жира. Оно использует 2 нагретых шнековых питателя , и благодаря очень точному регулированию потока обеспечивает правильное равновесие между количеством жира и компактностью пеллета
ПРОЦЕСС:
1. Пеллет втекает через бункер;
2. Входит в шнек извлечения. Его скорость устанавливается инвертором, который контролирует производительность согласно установленному уровню на датчиках объема;
3. Поток постоянно взвешивается взвешивающим контейнером. Это электронное устройство измеряет применяемую к объекту силу (обычно механический компонент) посредством контроля электрического сигнала, измененного деформацией, которую сила оказывает на компонент;
4. Жир распыляется на пеллет распылительной камерой, подсоединенной к 600-литровому баку. Процессом управляют дозирующий насос и расходомер, который устанавливает добавление масла согласно потоку пеллета. Жир, главным образом, сделан из промышленных отходов животных (куриный жир);
5. Пеллет проходит два шнековых питателя. Времени длительности производственного цикла достаточно, чтобы масло однородным образом проникло в сердцевину пеллета благодаря вращению и лопастям. нагревание достигается при помощи электрических пластин, находящихся в контакте внешней обечайки шнеков (70-80 °C) труб;
6. Устройство выпускает продукт, готовый к упаковке
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Модели в наличии:
● LOP-F 10: двигатель 3 кВт, диаметр шнека питателя 300 мм, длина 10 м. 5.5 кВт производительность 10 т/ч
● LOP-F 20: двигатель 3 кВт, диаметр шнека питателя 300 мм, длина 14 м. 5.5 кВт производительность 20 т/ч
● LOP-F 10: двигатель 4 кВт, диаметр шнека питателя 350 мм, длина 20 м. 7.5 кВт производительность 30 т/ч
Система дозирования из окрашенной стали состоит из:
● бункера 1,5 м3
● датчика объема: устанавливает поток согласно заданному уровню
● шнека извлечения, переменный объем с двигателем с встроенным инвертором, 3 кВт.
Шнековый питатель из окрашенной стали состоит из:
● Диаметр 300 мм.
● Длина 10 м для модели LOP-F и производительность более чем 10 т/ч
● Прерасположенность к нагреванию сопротивление.
● двигатель 5.5 кВт
Замечания:
Нагревание шнека облегчает поглощение жира и масла, и сам шнек поддерживается чистым
Для модели LOP-F 20 длина шнекового питателя составляет 14 м, и диаметр 300 мм.
Для модели LOP-F 30 длина шнекового питателя составляет 20 м, и диаметр 350 мм.
Система дозирования жидкости состоит из:
● Бака жидкости AISI 304, емкость 600л., предусмотрен для парового нагревания
● Клапанов и форсунок для отделения жидкости, воздушного впрыска, очистки после процесса
● Объемного насоса
● Датчика объема массы с 4-20 МА. Сигнал соразмерен потоку продукта
● Вентилируемого серводвигателя, 1.5 кВт
Распылительная камера, изготовленная из AISI 304 состоит из:
● Форсунки распыления жира
● Отверстия для сжатого воздуха для распыления жидкости с низким давлением 0.5 бар
— Опции
Панель электронного управления для дозирования жидкости и для двигателей системы.
Меню
Меню
