IMPIANTO DISINFETTANTE

Здоровое питание для животных значит здаровое питание для человека. За этого важно принимать решении которые защищают качество питания. Дезинфицируюшая установка представляет один из самых действующих решении.

  • Шнековый податчик

    Податчик с переменным шагом приводится в движение гидравлическим мотором-редуктором с механизмом непрерывного варьирования скорости

    Он оснащен устройством по безопасности переполнения и опустошения.

    Весь корпус шнекового податчика, контактирующего с кормом, сделан из нержавеющей стали, включая валы.

    Податчик нагревается электрически с наружной стороны. Наружная поверхность обшита изоляционным материалом для поддержания постоянной температуры.

     

    Тепловой кондиционер

    Кондиционер приводится в действие собственным двигателем. В кондиционере есть два соединения для ввода жидкостей. Кондиционер выполнен полностью из нержавеющей стали, включая валы и лопасти. Толщина корпуса пластины 4 мм. Чтобы получить самые лучшие результаты от добавления пара, лопасти вала кондиционера легко регулируются для сохранения количества мягкой массы в блендере, который обеспечивает оптимальное время, требуемое для операции.

    У теплового кондиционера есть 5 температурных датчиков для контроля кондиционирования корма.

    Кондиционер нагревается электрически с наружной стороны. Наружная поверхность обшита изоляционным материалом для поддержания постоянной температуры.

    Тепловой кондиционер должен быть подсоединен к паровой линии через коллектор и 4 соединения, каждое из которых управляется модулирующими клапанами (не включены в нашу доставку)

    Супер дезинфицирующее устройство, подогреваемое термальным маслом

    Тепловой кондиционер установлен поверх пресса, и может увеличить производство до 15% ,также значительно улучшает длительность пеллета (PDI — показатель длительности горения пеллета)

    Кондиционирование является результатом 3 переменных: влажности, температуры и времени, а поскольку влажность и температура связаны, то время – это окончательная переменная для оптимизации питательного качества корма, а также для улучшения качества пеллета.

     

    Супер дезинфицирующее устройство оснащено температурными датчиками для контроля следующих параметров:

    1.    Температуры сырья на входе

    2.    Температуры сырья на выходе

     

    Супер дезинфицирующее средство электрически нагревается снаружи специальными высокоэффективными электрическими пластинами

     

    Характеристики супер дезинфицирующего устройства:

    •    Время удержания до 3 минут

    •    Постоянная температура до 90°C (с допуском +/-1°C)

    •    Функционирование «first-in first-out»

    •    Подходит для термообработки мягкой массы

    •    Приводится в действие индивидуально, контроль частоты

    •    Механизм регулирования частоты для достижения необходимого времени удержания

    •    Реализован из нержавеющей стали для минимального заражения

     

    Дизайн состоит из следующих основных компонентов, которые изготовлены как единое целое на стальном каркасе:

    •    Корпус миксера изготовлен из нержавеющей стали

    •    Вал миксера изготовлен из нержавеющей стали

    •    Шарнирная дверь с дверным выключателем соответствует нормам ЕС

    Внешний корпус снабжен масляной отопительной системой и изоляционным материалом, и система циркуляции масла оснащена расширительным баком.

     

    Тепловой кондиционер обеспечивает:

    • Устранение сальмонеллы

    • Клейстеризацию крахмала

    • Санитарию

    Конвейер нагревается электрически и изолируется материалом ARMAFLEX

    соединение между кондиционером и камера пеллета сделано через конвейер подачи, изготовленный из нержавеющей стали типа AISI 304 толщиной = 2 мм. Смотровой люк с решеткой безопасности расположен на конвейере подачи.

    Конвейер нагревается электрически с наружной стороны. Наружная поверхность обшита изоляционным материалом для поддержания постоянной температуры.

    У конвейера есть два датчика уровня: индикатор уровня ножа резального барабана и передатчик уровня объема для непрерывного измерения уровня.

    Двушнековый податчик

    Податчик с переменным шагом приводится в действие гидравлическим мотором-редуктором с механизмом непрерывного варьирования скорости.

    Он оснащен устройством по безопасности переполнения и опустошения.

    Весь корпус шнекового податчика, контактирующего с кормом, сделан из нержавеющей стали, включая валы.

    Податчик нагревается электрически с наружной стороны. Наружная поверхность обшита изоляционным материалом для поддержания постоянной температуры.

     

    Мы предлагаем Супер дезинфицирующее устройство с 3 различными объемными решениями:

    ●     SNF 600.5000 (внутренний диаметр 600мм, общая длина 5000мм)

    ●     SNF 800.5000 (внутренний диаметр 800мм, общая длина 5000мм)

    ●     SNF 1100.5000 (внутренний диаметр 1100мм, общая длина 5000мм)

Specifiche

Model Inner diameter (mm) Total length (mm) Output based on 4 min of retention time (T/h) Output based on 2min of retention time (T/h)    
SNF600.4500-EH 600 4500 8 15    
SFN800.5000-EH 800 5000 15 30    
SFN1100.5000-EH 1100 5000 30 60    

Opzionale

I rulli sono regolati da un pistone idraulico azionato da un dispositivo idraulico posto all'esterno della macchina e comandato dal quadro comandi.

La posizione dei rulli viene calcolata tramite un potenziometro angolare montato dietro i rulli (all'interno dell'albero principale). Il potenziometro segnala la posizione angolare dei perni dei rulli. Azionando l'intero sistema dal pannello di controllo, è possibile calcolare la distanza tra i rulli e la filiera utilizzando il segnale trasmesso dal potenziometro.

L'operatore sceglie da pannello elettronico la posizione del rullo. Il pannello mette in pressione il circuito idraulico e muove il pistone fino a portare i rulli nella posizione desiderata.

Dal quadro elettrico, l'operatore determina la posizione dei rulli esercitando pressione sull'impianto idraulico e spostando il pistone fino a portare i rulli nella posizione desiderata. Una volta raggiunta la posizione desiderata, il sistema viene bloccato e tenuto in posizione da due valvole.

La pressione massima raggiunta dall'impianto idraulico è di 250 bar, mentre la pressione richiesta per la movimentazione del pistone e la regolazione dei rulli è di 150 bar.

La regolazione avviene abbastanza rapidamente: puoi avvicinare o allontanare i rulli dalla matrice di 7-8 mm, in ogni direzione in circa 15 secondi.

Per ulteriori informazioni, guarda il seguente video: Regolazione automatica dei rulli (sistema WAP)

rapid bloc quick device for change dies.jpgrapid bloc quick device for change dies-2.jpg

Il dispositivo consente di sostituire la matrice in 10-20 minuti, a seconda delle sue dimensioni. Il sistema include un anello conico in acciaio inossidabile che è chiuso e tenuto in posizione da molle a disco Belleville.

Questo anello blocca il dado in posizione. La matrice viene rilasciata mediante pressione sul sistema idraulico, che spinge le molle per rilasciare l'anello elastico.

Per ulteriori informazioni, guarda il seguente video: Sistema di blocco rapido

hydraulic push off devices.jpg

Il sistema è composto da una pompa a mano e da un pistone, necessari per smontare lo stampo.

Il pistone è installato tra il rotore e la flangia di rinforzo in modo da spingere lo stampo fuori dalla sua sede.

 

automatic lubrication system.jpg automatic lubrication system2.jpg

Questo sistema include una pompa per grasso ad alta viscosità.

È dotato di lame per rompere eventuali bolle d'aria. Il sistema è collegato alla pressa tramite un distributore rotante collegato direttamente all'albero principale.

La lubrificazione è controllata da un quadro elettrico incluso nella consegna. Il pannello consente di misurare la quantità di grasso richiesta utilizzando due timer per regolare il tempo di applicazione del grasso e la pausa.

 

La pompa ha le seguenti caratteristiche:

● la portata è regolabile da 2,9 a 17 cc/min.

● motore 0,185 kW, 400V, 50Hz

● serbatoio in acciaio da 10 kg

● filtro

● valvola limitatrice di pressione

● manometro

● indicatore del livello minimo di lubrificante

● dosatore progressivo per la distribuzione del grasso in due punti

● sensore induttivo PNP per il monitoraggio del ciclo

● valvole di controllo per uscita 1/8